Багаторівневі відомості матеріалів¶
Використовуйте багаторівневу відомість матеріалів, коли виготовлений продукт є частиною іншої збірки. Цей метод вкладає BoMs в інші BoMs, організовуючи складні продукти та спрощуючи виробництво шляхом окремого визначення кожного кроку забезпечення та виробництва.
Підрівневі BoMs (субзбірки або напівготові продукти) оптимізують ці виробничі робочі процеси та є корисними, коли субзбірка використовується в кількох готових продуктах (тобто вони з’являються в кількох BoMs верхнього рівня). Чим складніший продукт для виготовлення або забезпечення, тим більшу цінність може надати багаторівнева BoM. Через це планування поповнення компонентів і субзбірок є життєво важливим для забезпечення безперебійної роботи багаторівневих BoMs.
Чому планування поповнення є важливим¶
Поповнення має вирішальне значення для багаторівневих специфікацій матеріалів, щоб запобігти вузьким місцям, керувати термінами виконання та оптимізувати запаси. Без нього відсутні компоненти можуть зупинити виробництво, затримати замовлення та збільшити витрати. Добре спланована стратегія поповнення забезпечує наявність точно в строк, автоматизує закупівлі, балансує рівні запасів і підтримує ефективність ланцюгів постачання. Це мінімізує затримки, зменшує ручні зусилля та забезпечує безперебійне виробництво.
Виробничі замовлення (ВЗ), які надходять із BoM, вимагають наявності всіх компонентів, перш ніж MO може бути завершено. Статус компонентів для цього MO надає цю інформацію. Дізнайтеся, як перевірити статус компонентів ВЗ.
Створення багаторівневої специфікації матеріалів¶
Щоб налаштувати багаторівневу BoM, необхідно створити BoMs для продукту верхнього рівня та продуктів підрівнів. Якщо починати з нуля, створюйте BoMs знизу вгору. Почніть із BoMs продукту найнижчого рівня, а потім включіть ці продукти як компоненти у BoMs вищих рівнів.
Example
Друкована плата (ДП) для спеціальної клавіатури складається з сотень електронних компонентів, таких як транзистори, резистори та конденсатори. Замість того, щоб перераховувати всі ці компоненти, створюється продукт підрівня та BoM для ДП, щоб відстежувати кількість транзисторів та інших дрібних компонентів, не перевантажуючи BoM верхнього рівня для спеціальної клавіатури їх переліком. Натомість BoM спеціальної клавіатури складається з асортименту компонентів і BoMs підрівнів разом, таких як ковпачки клавіш, перемикачі, ДП та пластина клавіатури.
Дізнайтеся, як створити просту специфікацію матеріалів. Для ДП це включатиме транзистори, резистори та інші компоненти.
Після повного налаштування продуктів підрівнів (таких як ДП, ковпачки клавіш та пластина клавіатури), створіть продукт верхнього рівня, перейшовши до , а потім вибравши Створити. Звідси налаштуйте специфікації продукту за потреби.
Після налаштування продукту верхнього рівня (клавіатури) натисніть розумну кнопку Специфікація матеріалів на формі продукту, а потім виберіть Створити, щоб створити BoM для продукту верхнього рівня. Додайте продукти підрівнів до цієї BoM разом з усіма іншими необхідними компонентами.
Керування плануванням виробництва¶
Два наведені нижче варіанти є одними з найкращих способів керування автоматизацією виробничих замовлень для продуктів із багаторівневими BoMs.
Примітка
Складні BoMs спеціально використовуються для керування продуктами, які потребують виготовлених компонентів. Якщо специфікація матеріалів створюється для організації компонентів або комплектування продуктів для продажу, використовуйте комплект натомість.
Щоб автоматично запускати виробничі замовлення для продуктів підрівнів після підтвердження виробничого замовлення для основного продукту, є два варіанти:
Варіант 1 (рекомендується): Створіть Правила поповнення для продуктів підрівнів і встановіть як мінімальну, так і максимальну необхідну кількість запасів на
0.Варіант 2: Активуйте маршрути Поповнення на замовлення (MTO) та Виробництво на вкладці Склад форми продукту підрівня.
Варіант 1 є більш гнучким, ніж Варіант 2, і рекомендується. Правила поповнення не пов’язують попит безпосередньо з поповненням, дозволяючи запаси бути зарезервованими та перепризначеними за потреби. Маршрут Поповнення на замовлення (MTO), однак, унікально пов’язує продукти підрівнів і верхнього рівня, резервуючи кількості для підтвердженого виробничого замовлення верхнього рівня.
В обох методах підрівневі продукти повинні бути повністю виготовлені перед початком виробництва продукту верхнього рівня.
Потік налаштування багаторівневого BoM¶
У наступному розділі детально описано, як налаштувати багаторівневі BoM, встановити початковий запас, створити правило поповнення 0/0/1 (рекомендований план виробництва), налаштувати терміни виконання та налаштувати параметри виробництва.
Створення правила поповнення 0/0/1 для підрівневих продуктів (мінімальний запас встановлено на нуль, максимальний запас встановлено на нуль, автоматичне замовлення одного) незалежно від того, чи є вони компонентом чи підвузлом, є рекомендованим підходом для керування багаторівневим BoM. Це налаштування використовує застосунки Склад, Виробництво та Забезпечення.
Важливо
Це лише один приклад того, як налаштувати багаторівневий BoM в Odoo. Врахуйте будь-які унікальні обставини, які необхідно врахувати під час налаштування, та переконайтеся, що вони включені в установку. Якщо під час налаштування потрібна конкретна допомога, розгляньте можливість придбання пакета успіху.
Створіть BoM¶
Виконайте кроки в розділі Створення багаторівневого BoM, щоб побудувати BoMs.
Обов’язково будуйте багаторівневий BoM знизу вгору. Почніть зі створення продуктів-компонентів найнижчого рівня в Odoo, потім продуктів-підвузлів, для яких вони використовуються, потім BoM для цього підвузла, і повторюйте, доки не буде створено кожен рівень багаторівневого BoM.
Встановіть початковий запас¶
Примітка
Якщо немає початкового запасу для налаштування, пропустіть цей розділ і почніть налаштовувати метод забезпечення для багаторівневого BoM.
Оновіть кількість в наявності для кожного з продуктів, налаштованих на попередньому кроці (як компонентів, підвузлів, так і кінцевого продукту). Для цього відкрийте застосунок Склад, а потім знайдіть продукти за допомогою фільтрів, рядка пошуку або прокручування, а потім клацніть на них, щоб відкрити їхню форму продукту. Звідси клацніть смарт-кнопку В наявності, виберіть варіант, якщо його було налаштовано, а потім введіть кількість в наявності.
Див. також
Налаштуйте метод забезпечення¶
Тепер настав час вибрати метод забезпечення, який використовується для цього багаторівневого BoM. Два варіанти нижче є кращими, але унікальні обставини можуть призвести до того, що інший метод забезпечення матиме більше сенсу.
Варіант 1 (рекомендується): Створіть Правила поповнення для продуктів підрівнів і встановіть як мінімальну, так і максимальну необхідну кількість запасів на
0.Варіант 2: Активуйте маршрути Поповнення на замовлення (MTO) та Виробництво на вкладці Склад форми продукту підрівня.
Правила поповнення рекомендуються, оскільки вони не прив’язують виготовлений продукт до конкретного замовлення на продаж, дозволяючи цьому виготовленому продукту виконати інше замовлення на продаж, якщо оригінальне буде скасовано.
Виготовлення продукту під замовлення не рекомендується, оскільки виготовлений продукт не може бути використаний для виконання іншого замовлення на продаж. Однак це може бути корисним, якщо для бізнесу необхідне суворе відстеження.
Введіть терміни виконання постачальника та виробництва¶
Терміни виконання постачальника та виробництва використовуються Odoo для координації дій з виробництва та забезпечення для своєчасного виконання замовлень. Встановіть терміни виконання постачальника для компонентів, які закуповуються. Вони можуть з’являтися на будь-якому рівні багаторівневого BoM, крім кінцевого продукту. Встановіть терміни виконання виробництва для продуктів, які виробляються за допомогою BoM. Вони можуть з’являтися на будь-якому рівні багаторівневого BoM, крім найнижчого рівня (коли окремі компоненти закуповуються).
Див. також
Розробіть операції для обробки потоку виробництва¶
Спочатку визначте поточний потік виробництва для бізнесу, потім підберіть відповідне налаштування Odoo. Список нижче містить лише деякі елементи конфігурації, які можуть бути залучені на цьому етапі.
Етапи виробництва: Врахуйте, скільки етапів виробництва виконується (одно-, дво- або триетапне виробництво).
Робочі центри: Визначте, чи потрібно налаштовувати будь-які робочі центри.
Основний графік виробництва: Якщо потрібні виробничі замовлення, заплановані вручну (наприклад, для обробки сезонного попиту), створіть основний графік виробництва (MPS).
Порада
Виробничі операції — це мистецтво і наука, тому рекомендований підхід на цьому етапі — налаштувати встановлений потік в Odoo. Докладніше про виробництво в Odoo
Підсумок конфігурації¶
Наприкінці цього процесу багаторівневий BoM налаштовано, а для продукту верхнього рівня встановлено кількість запасів, метод забезпечення, час виконання забезпечення та виробничі операції. Звідси замовлення на продаж можуть включати продукт верхнього рівня, може розпочатися автоматичне забезпечення через постачальників або виробництво, продукт верхнього рівня може бути включений до магазину eCommerce.